Lagermontage

Reinigen Sie das Lager und die zugehörigen Teile

Bei fettgeschmierten Lagern und Öldichtungen oder staubdichten Abdeckungen auf beiden Seiten ist es nicht erforderlich, die Dichtringlager vor dem Einbau zu reinigen.

2. Überprüfen Sie die Abmessungen und Veredelungsbedingungen der relevanten Teile

Drei, Installationsmethode

Das Lager ist entsprechend der Lagerstruktur, der Größe und der Übereinstimmung der Lagerteile zu verbauen. Der Druck ist direkt auf die Stirnfläche des eng abgestimmten Rings zu setzen, und der Druck darf nicht durch den Walzkörper übertragen werden.

A. Press fit

LagerInnenring und Welle eng anlegen, Außenring und Lagerloch ist eine lose Passform, drücken Sie das Lager auf die Welle gedrückt werden zur Verfügung stehen, und dann setzen Sie die Welle zusammen mit dem Lager tragen Lagerloch, wenn auf dem Lager Innenring Stirnseite gedrückt, dämpfen Sie die Montagegehäuse aus einem weichen Metallmaterial (Kupfer oder mildem Stahl) sollte der Innendurchmesser der Gehäusebaugruppe etwas größer sein als der Durchmesser einer Zeitschrift, außen durchmesser als der Lagerinnenringschutz etwas kleiner, um Druck bei der Aufbewahrung des Rahmens zu vermeiden.Der Lageraußenring ist eng mit der Lagersitzbohrung abgestimmt. Wenn der Innenring mit der Welle lose ist, kann das Lager zuerst in das Lagersitzloch gedrückt werden. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Außendurchmesser der Hülsenbaugruppe etwas kleiner sein als der Durchmesser der Sitzbohrung.Wenn der Lagerring eng mit der Welle und dem Sitzloch abgestimmt ist, müssen der Innen- und der Außenring gleichzeitig in die Welle und das Sitzloch gedrückt werden, und die Struktur der Montagehülse muss in der Lage sein, die Stirnflächen des Innenrings und des Außenrings des Lagers gleichzeitig festzuziehen.

B. Zu dem Abgleichen der Wärme

Installationsmethode zum Wechseln einer engen Passform auf eine lose Passform durch Erhitzen des Lager- oder Lagergehäuses und Nutzung der Wärmeausdehnung.Ist eine gängige und arbeitssparende Installationsmethode.Dieses Verfahren eignet sich für den Einbau von Lagern mit großen Interferenzen. Vor dem Heißbeladung die Ringe von Lagern oder trennbaren Lagern in den Öltank geben und bei 80-100°C gleichmäßig erhitzen. Dann nehmen Sie sie aus dem Öl und installieren Sie sie auf dem Schacht so schnell wie möglich.Wenn der äußere Lagerring eng mit dem Lagersitz aus Leichtmetall abgestimmt ist, kann die Wärmebeladungsmethode zum Erhitzen des Lagersitzes den Abrieb der passenden Oberfläche vermeiden.Heizbehälter mit Lager und sollte in einem bestimmten Abstand von der Unterseite eines Netzes, oder hängende Haken in den Lagern, Lager auf dem Boden, bei schweren Verunreinigungen in das Lager oder ungleichmäßige Heizung, Kraftstofftank muss ein Thermometer haben, streng zu kontrollieren, die Öltemperatur darf 100 °C nicht überschreiten, um die Temperwirkung der Temperierwirkung zu verhindern , reduzieren Sie die Härte des Rings.C. Einbau von Kegellagern

Kegelloch kann direkt in eine Welle mit Kegellagerhals oder Lastsatz des Kegels installiert werden, und die Rücknahme der Dichtheit der Zusammenarbeit tragen den Radialabstand reduziert, daher, bevor die Installation mit Radialabstand gemessen werden sollte, sollte der Installationsprozess oft den Abstand messen, um den Bedarf an Clearance-Reduzierung zu erfüllen ist , häufig verwendet bei der Installation von Schleusenmutter, kann auch die Methode der Heizung Installation übernehmen. 

D. Installation von Schublagern

Die umfassende und Welle des Schublagers ist in der Regel eine Übergangspassung, der Sitzring und die Lagersitzbohrung sind in der Regel eine Freiraumpassung, so dass dieses Lager einfacher zu montieren ist, zweiseitige Schublagerwellenfeder sollte an der Welle befestigt werden, um eine Drehung relativ zur Welle zu verhindern.Lagermontage-Methode, in der Regel, ist die Mehrheit der Wellendrehung, so dass der Innenring und die Welle für Over-Win-Kooperation, Lager Außenring und die Lagerkammer für Diefreiung Zusammenarbeit. 

Inspektion des Lagers nach der Installation

Schmiermittel hinzufügen

Installation von Hochgeschwindigkeits-Winkelkugellagern

Hochgeschwindigkeits-Winkelkugellager mit hoher Geschwindigkeit, vor allem für hochgeschwindigkeitsrotierende Anlässe mit leichter Last, hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, niedrigem Temperaturanstieg und niedrigen Vibrationen sowie eine bestimmte Lebensdauer des Lagers erforderlich.Es wird oft als unterstützender Teil der Hochgeschwindigkeitsmotorspindel in Paaren verwendet.

Wichtigste technische Indikatoren:

1. Lagergenauigkeitsindex: über GB/307.1-94 P4 Genauigkeit

2. Hochgeschwindigkeits-Leistungsindex: dmN-Wert von 1,3 x 1,8x 106 /min

3. Lebensdauer (Durchschnitt) : > 1500 h

Die Lebensdauer von Hochgeschwindigkeits-Winkelkugellagern steht in engem Zusammenhang mit der Installation. Folgende Punkte sind zu beachten:

(1) Das Lager ist in einem sauberen und sauberen Raum zu installieren. Das Lager ist sorgfältig auszuwählen und aufeinander abgestimmt zu haben.

2. Das Lager sollte vor dem Einbau gereinigt werden. Bei der Reinigung ist die innere Ringneigung nach oben, die Handinduktion ist flexibel, und es gibt kein Gefühl der Stagnation.

3. Spezielle Werkzeuge sollten für die Lagermontage verwendet werden, und die Kraft sollte gleichmäßig sein.

(4) Das Lager ist mit sauberer Belüftung, ohne korrosives Gas, zu lagern, und die relative Luftfeuchtigkeit darf 65 % nicht überschreiten. Die Langzeitlagerung muss regelmäßig rostfrei sein. 

Einbau von Konischer rollendem Lager, Pumpenwelle und Lager

I. Lagermontage: Die Lagermontage muss unter trockenen und sauberen Umgebungsbedingungen erfolgen.Vor der Montage ist die Bearbeitungsqualität der Steckfläche der Welle und des Gehäuses, der Stirnfläche der Schulter, der Nut und der Verbindungsfläche sorgfältig zu prüfen.Alle Gegenflächen müssen sorgfältig gereinigt und entfernt werden. Die Rohfläche des Gusses muss von Formsand gereinigt werden.

Die Lager sollten vor dem Einbau mit Benzin oder Kerosin gereinigt und nach dem Trocknen verwendet werden, um eine gute Schmierung zu gewährleisten. Die Lager werden in der Regel mit Fett oder Öl geschmiert.Bei der Verwendung von Fettschmierung, sollten keine Verunreinigungen, Anti-Oxidation, Anti-Rost, extremen Druck und andere Eigenschaften von überlegenem Fett wählen.Die Füllmenge des Fettes beträgt 30%-60% der Kapazität des Lagers und der Lagerbox.Die zweireihigen Kegelrollenlager mit Dichtstruktur und das Pumpenwellenlager sind mit Fett gefüllt, der Anwender kann direkt verwendet werden, kann nicht gereinigt werden.

Lager-Installation, muss es in der Ringbreite auf dem Umfang eines Kreises mit gleichem Druck sein, um den Ring in drücken, kann nicht verwenden , + Top-Werkzeuge direkt auf der Lagerfläche, um Schäden zu vermeidenBei einer geringen Menge an Interferenzen, aber bei Raumtemperatur mit dem Hülsenstift lagerenring-Endfläche, mit einem Kopf,-Knallen auf der Hülse, durch den Ärmelring ist ausbalanciertWenn eine große Anzahl von Installationen, kann hydraulische Presse verwenden.Beim Drücken ist die Stirnseite des Äußeren Rings und die Stirnseite der Schalenschulter zu gewährleisten, und die Stirnseite des Innenrings und die Stirnseite der Schaftschulter müssen fest gedrückt werden, und es darf kein Spalt gewährt werden.

Wenn die Interferenz groß ist, Ölbad Heizung oder Induktivität Heizlager-Verfahren verwendet werden kann, um zu installieren, Heiztemperaturbereich von 80°C-100°C, das Maximum darf 120°C nicht überschreiten.Gleichzeitig wird eine Mutter oder ein anderes geeignetes Verfahren angewendet, um das Lager festzuziehen, um zu verhindern, dass sich das Lager nach dem Abkühlen in breiten Richtung zusammenzieht, was zu einem Spalt zwischen Ring und Wellenschulter führt.

Die Abstandseinstellung sollte am Ende der Installation von einreihigen Kegelrollenlagern vorgenommen werden.Die Abstandswerte sollten anhand unterschiedlicher Betriebsbedingungen und der Größe der Interferenz bestimmt werden.Gegebenenfalls ist sie durch Eine Prüfung zu bestätigen.Doppelreihige Kegelrollenlager und Wasserpumpenwellenlager wurden im Werksabstand eingestellt, die Montage ist nicht erforderlich.Nach der Installation des Lagers sollte die Rotationsprüfung durchgeführt werden. Zuerst sollte es für rotierende Welle oder Lagerbox verwendet werden. Wenn es keine Anomalie gibt, sollte es mit einer Leerlast und niedriger Geschwindigkeit durch Strom betrieben werden.Lieferung nach normalem Betriebstest.

Demontage des Lagers: Wenn das Lager demontiert wird und weiterhin verwendet werden soll, ist das geeignete Demontagewerkzeug zu verwenden.Wenn der Interferenz-Fit-Ring entfernt wird, kann die Spannung nur dem Ring hinzugefügt werden, und die Demontagekraft darf nicht durch den rollenden Körper übertragen werden, sonst werden der rollende Körper und die Rennbahn zerkleinert. 

Iii. Betriebsumgebung des Lagers: je nach Serviceposition, Servicebedingungen und Umgebungsbedingungen, wählen Sie die Spezifikation, Größe und Genauigkeit. Das geeignete Lager ist die Voraussetzung, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Lagers zu garantieren.

1, Einsatzort: Kegelrollenlager eignet sich für das Tragen von Radiallast vor allem radiale und axiale Gelenklast, in der Regel mit zwei Sätzen von Lagern gepaart Verwendung, vor allem in der vorderen und hinteren Nabe des Autos, aktive Kegelgetriebe, Differential, Reduzierer und andere Antriebsteile.

2. Zulässige Geschwindigkeit: in der Umgebung der korrekten Installation und gute Schmierung, ist es erlaubt, 0,3-0,5 mal der Lager-Grenzdrehzahl sein.Unter normalen Umständen ist das 0,2-fache der Grenzgeschwindigkeit am besten geeignet.

3, zulässige Neigung Winkel: Konnetierrollenlager sind in der Regel nicht erlaubt, die Welle relativ zum Gehäuseloch zu kippen, wenn es eine Neigung, das Maximum ist nicht mehr als 2 '

4. Zulässige Temperatur: Unter der Bedingung der normalen Belastung, hoher Temperaturbeständigkeit und ausreichender Schmierung ist das Lager in der Regel erlaubt, bei der Umgebungstemperatur von -30°C-150°C zu arbeiten.