Buchsen bieten möglicherweise das einfachste Linearlager. Diese dünnwandigen Zylinder können aus proprietären Polymeren, die mit einem Schmiermittel infundiert sind, spritzgegossen werden. Ein ebenfalls mit Zylindern überzogenes Design aus ölgefüllter Bronze sitzt auf einer polierten Rundstange. Diese Linearlagerklassifikation wird oft als Schlitten bezeichnet.
Für häufig auftretende Aufgaben wie ausziehbare Geräteschubladen oder lagerfähige Arbeitsflächen sind speziell angefertigte Linearlager erhältlich. Mit diesen normalerweise leichten Geräten können Polymerräder oder Kugellager auf geprägten oder gerollten Stahlschienen fahren. Teleskopanordnungen ermöglichen das Entwerfen von ausziehbaren Geräteschubladen in freitragenden Positionen, während sie für Wartungsarbeiten bis zu 50 lb oder mehr tragen.
Schwerere Lasten werden von Linearführungen getragen, die umlaufende Kugel- oder Rollenlager in rechteckigen Montagekissen oder Gleiteinheiten verwenden. Diese sind so konstruiert, dass eine Schleife aus Kugeln oder Zylinderrollen höchstens bei jeder erforderlichen Last entlang von Wellen in einen Lastbereich hinein und aus diesem heraus fährt. Zwei, drei und vier Schienen können gemeinsam Lasten tragen, die die Nennleistung einer Schiene überschreiten.
Der Kugelkeil ist eine Variation dieses Designs. Darin ist die Gleiteinheit ein Zylinder mit mindestens drei und bis zu fünf Kreisläufen von Umlaufkugeln. Es stehen Dutzende von zylindrischen Formen zur Auswahl. Zum Beispiel sind Miniaturkonstruktionen für die Instrumentierung vorgesehen, und Stehlager sind verfügbar, wenn sich die Stange bewegen muss, während die Wälzkörper stationär bleiben. Einige Hersteller verfügen über wartungsfreie Designs, die zwischen den geplanten Wartungsarbeiten mehrere Jahre liegen können.
Bei langen Längen kann eine Konstruktion verwendet werden, bei der das Profil eines am Lager montierten Rads eine V-Form aufweist, die in einem passenden V an einer Schienenkante verläuft. Ein solches Design ist weniger von Schmutz betroffen und soll ohne Faltenbalg und Abdeckungen funktionieren.
Nichtlinear-lineare Lager sind auch mit Permutationen zu den obigen Konstruktionen möglich. Beispielsweise haben sogenannte rechteckige Schaltungen großzügig abgerundete Ecken, und ovale Schienenschaltungen sind möglich, indem zwei Sätze von Rädern oder Rollen in einer Nut auf beiden Seiten der Schiene fahren. Die Betätigung kann durch einen Zahnriemen erfolgen, der an der Innenseite der Schiene angebracht ist.
Zu den Zubehörteilen für Linearlager gehören Scheibenwischer, die eine Schiene vor einer Gleiteinheit fegen, um zu verhindern, dass Schmutz und Ablagerungen die Wälzkörper beschädigen. Dichtungen bieten eine ähnliche Funktion, sollen jedoch eher verhindern, dass Schmiermittel aus dem Lagerbereich austritt.
Eine kurze Entwurfs-Checkliste mit Überlegungen für ein Gerät, das Linearlager benötigt, würde die erforderliche Steifigkeit, Last, Momentbelastung und erforderliche Genauigkeit enthalten. Konstrukteure können auch überlegen, ob regelmäßige Wartungsarbeiten verfügbar sind oder nicht, welche Vibrationen möglich sind und wie sich diese auf den Betrieb auswirken können, sowie die Geräuschanforderungen. Natürlich ist das Design komplexer. Die Hersteller bieten wahrscheinlich eine Reihe von Wellenstützformen und -materialien, Wellenmaterialoptionen wie bestimmte Kohlenstoffstähle im Vergleich zu rostfreien oder sogar rohrförmigen Wellen an.
