Um die Mikrostruktur mit feinen, kleinen, gleichmäßigen und runden Carbidpartikeln zu erhalten, die gleichmäßig auf der Ferritmatrix verteilt sind, wird die Mikrostrukturvorbereitung für die spätere Kaltverarbeitung und das endgültige Abschrecken und Tempern hergestellt.Der herkömmliche kugelförmige Glühprozess wird auf einer Temperatur gehalten, die etwas höher als Ac1 ist (z. B. GCr15 beträgt 780 ~ 810 ° C) und dann langsam mit dem Ofen (25 ° C / h) auf unter 650 ° C abgekühlt.Die Wärmebehandlungszeit dieses Prozesses ist lang (mehr als 20 Stunden) und die Carbidpartikel nach dem Tempern sind nicht gleichmäßig, was die nachfolgende Kaltverarbeitung und die endgültige Abschreck- und Temperstruktur und -eigenschaften beeinflusst.Anschließend wurde gemäß den Umwandlungseigenschaften des unterkühlten Austenits ein isothermer Sphäroidisierungsglühprozess entwickelt: Der Austenit konnte beim isothermen isothermen isothermen Abkühlen auf einen bestimmten Temperaturbereich (690 ~ 720 ° C) unter Ar1 in Ferrit und Carbid umgewandelt werden Nach dem Erhitzen konnte die Umwandlung von Austenit zu Ferrit und Carbid nach der Umwandlung direkt aus dem Ofen abgekühlt werden.Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass Zeit für die Wärmebehandlung gespart wird (der gesamte Prozess dauert etwa 12 bis 18 Stunden) und das Carbid im behandelten Gewebe fein und gleichmäßig ist.Ein weiterer zeitsparender Vorgang ist das wiederholte kugelförmige Tempern: zuerst auf 810 ° C erhitzen und dann auf 650 ° C abkühlen, dann auf 790 ° C erhitzen und dann auf 650 ° C abkühlen.Der Prozess kann zwar eine gewisse Zeit sparen, der Prozessvorgang ist jedoch komplexer.
Sphäroidisierendes Glühen von kohlenstoffhaltigem Chromlagerstahl
May 25, 2020Eine Nachricht hinterlassen
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