Es werden die gängigsten Werkstoffe für Wälzlager für Wälzlagerstahl verwendet. Die im Lagerstahl häufig verwendeten Materialien sind: Aufkohlungslagerstahl(G20CR2NI4A)und Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0). Gemäß einem bestimmten Verständnis wird die Leistung dieser beiden Lagerstahlmaterialien geteilt. Ich hoffe, dass jeder beim Kauf von Lagermaterialien erkennen und den am besten geeigneten Lagerstahl kaufen kann.
Aufkohlen von Lagerstahl (G20CR2NI4A)
G20CR2NI4A bearing steel is a high -quality alloy carburizing steel (low carbon C: 0.17 ~ 0.23) for carburizing steel for manufacturing bearing parts. The bearing parts made with such steels are used to produce heat treatment by carburizing, raising fire, and fire. After the process, the surface has high hardness (hardness> HRC60) and a certain abrasion resistance and high resistance to contact fatigue. Low carbon C: 0.17 ~ 0.23 ensures that the heart has good toughness (hardness>HRC33 -48). Diese Oberfläche hat die Eigenschaften der Zähigkeit, die es dem aufkohlenden Lagerstahl ermöglicht, unter den Bedingungen mit großen Stoßbelastungen stabil zu arbeiten. Kurz gesagt, die Vorteile des Aufkohlens von Stahllagern sind:
1. Die Oberfläche der Oberfläche bleibt nach dem Aufkohlen und Abschrecken erhalten, und die Anti-Ermüdungsfestigkeit ist gut.
2. Es hat eine starke Schlagbelastbarkeit und die Oberflächenskleroseschicht hat einen leichten Riss und es ist nicht leicht, sich im Inneren auszudehnen. Die Oberfläche hat eine hohe Härte und eine niedrige Herzhärte (im Allgemeinen 35 HRC ~ 40 HRC). Verglichen mit kohlenstoffreichem Chromlagerstahl hat es eine gute Herzschlagzähigkeit.
3. Die Tiefe und Konzentration der Aufkohlung kann nach Bedarf angepasst werden.
4. Beschränkungen hinsichtlich Größe und Dicke der Lagerteile.
Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0)
Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ist ein legierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der 1,30 bis 1,65 Prozent Chrom enthält und sich auszeichnet durch: Mikrogewebe nach der Wärmebehandlung ist relativ gleichmäßig und stabil, hoch und gleichmäßig in der Härte, gute Verschleißfestigkeit, hoher Kontakt Ermüdung, gut, gut, gut Größenstabilität und Korrosionsbeständigkeit. Nach dem ballistischen Glühen ist seine Schnittleistung gut. Dieser Stahl kann die Anforderungen des Lagers erfüllen, das unter allgemeinen Bedingungen läuft.
1. Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ist auf der ganzen Welt weit verbreitet. Die am häufigsten verwendete Kartennummer istGCR15undGCR15Simn. In meinem Land macht es etwa 80 Prozent der gesamten Lagerstahlmenge aus. Die Abschreckbarkeit ist besser alsGCR15Stahl, daher sollte für großformatige Lagerteile GCR15Simn-Stahl verwendet werden.
2. GCR15-Lagerstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Motorlagern, Werkzeugmaschinen, Motoren usw. verwendet, die von Fahrzeugen, Traktoren, Panzern, Flugzeugen usw. sowie von Schienenfahrzeugen, Bergbaumaschinen und universellen mechanischen Lagern verwendet werden.
3. GCR15SIMN-Lagerstahl wird hauptsächlich zur Herstellung großer Lager mit großer Wandstärke verwendet, z. B. einer Vielzahl großer und extra großer Lager, die hauptsächlich unter Arbeitsbedingungen ohne große Stoßbelastung auf schweren Werkzeugmaschinen und Walzmaschinen eingesetzt werden.
4. Da die Risse von GCR15SIMN-Stahl empfindlicher sind und eine schlechte Stoßzähigkeit aufweisen, können die dickwandigen Lager mit Stoßbelastungen die Anforderungen der Verwendung nicht vollständig erfüllen. Unter den Bedingungen großer Stoßbelastungen ist GCR15Simn-Stahl auch auf die Verwendung unter den Bedingungen großer Stoßbelastungen beschränkt.GCR18MOhat sich mittlerweile entwickeltGCR18MOHochabschreckender Stahl und Abriebfestigkeit. Seine Leistung ist GCR15SIMN-Stahl überlegen und kann GCR15Simn-Stahl bei Eisenbahnlagern, Lagern für Walzmaschinen und mechanischen Lagern im Bergbau ersetzen.