Werkzeugmaschinenlager werden hauptsächlich zur Lagerung von Spindeln, Getriebesystemen und allgemeinen axial rotierenden Teilen verwendet. Seine Anwendungen umfassen die folgenden Aspekte:
1. Spindellager: Als Grundzubehör der Werkzeugmaschine wirkt sich die Leistung des Spindellagers direkt auf die Geschwindigkeit, Rotationsgenauigkeit, Steifigkeit, Anti-Ratter-Vibrations-Schneideleistung, Lärm, Temperaturanstieg und thermische Verformung usw. der Werkzeugmaschine aus. was sich wiederum auf die Genauigkeit der bearbeiteten Teile auswirkt. , Oberflächenqualität usw. Hochleistungswerkzeugmaschinen müssen mit Hochleistungslagern ausgestattet sein. Zu den häufig verwendeten Spindellagertypen gehören Rillenkugellager, Schrägkugellager, Zylinderrollenlager, bidirektionale Axial-Schrägkugellager, Kegelrollenlager und Axiallager usw.
2. Kugelumlaufspindellager: Kugelumlaufspindellager können Drehbewegungen in axiale lineare Bewegungen und Drehmomente in Axial- und Querkräfte mit hoher Präzision und Reversibilität umwandeln. Da es sich um ein relativ empfindliches Übertragungselement handelt, müssen Präzisionslager mit hoher Steifigkeit, hoher Drehgenauigkeit und geringer Reibung gewählt werden.
3. Antriebswellenlager: Damit normale Antriebswellen eine Übertragung zwischen den Wellen zwischen zwei oder mehr Achsen mit unterschiedlichen Achsen erreichen können, müssen sie ständigen Veränderungen ausgesetzt sein. Die Anforderungen und die Auswahl sind die gleichen wie bei gewöhnlichen mechanischen Getriebelagern. Sie müssen die Anforderungen an Festigkeit und Lebensdauer erfüllen und die Geschwindigkeit darf die vorgeschriebene Geschwindigkeitsgrenze von Präzisionslagern nicht überschreiten.
Kurz gesagt, Lager für Werkzeugmaschinen sind weit verbreitet und es ist notwendig, den Lagertyp und die Marke auszuwählen, die für bestimmte Anwendungsszenarien geeignet sind, um die Stabilität und Genauigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen.