1. Vor der Aufnahme der Stelle muss die Maschine eine professionelle Ausbildung in der digitalen Verarbeitung durchlaufen, das Prinzip der digitalen Verarbeitung und Grundfertigkeiten des Systems verstehen und mit den Programmdateien und einfachen Zeichnungsprozessskizzen vertraut sein. Nur wenn die Maschine in gutem Zustand ist, kann die Maschine betrieben werden.
2. Vor dem Starten der Maschine, schalten Sie die Stromversorgung und Luftkompressor, überprüfen Sie alle Arten von Werkzeugstützen Formen und Gas, Manometerventile und Rohrleitungen, keine Leckage und Druck Tisch Instabilität Phänomen, überprüfen, ob jedes Schmiersystem und Abgasschneidsystem normal ist, das Gas angeschlossen ist, und es gibt einen vollen Durchflusszyklus, beginnend nach 15 Minuten.
3. Überprüfen Sie zunächst die Ausrüstung, das Gas und die Produktionsübergabe der vorherigen Schicht. Wenn es ein Problem gibt, das nicht gelöst werden kann, melden Sie es sofort, um es zu lösen.
4. Spezielle und benötigte Materialien sollten schonend behandelt und behandelt werden. Beim Be- und Neupositionieren des Werkstücks müssen die Bediener Sicherheitsklemmen verwenden.
5. Der Bediener muss nach den Anforderungen des Ziehprozesses verarbeiten, und das erste Stück kann nach der Inspektion in Massen gefertigt werden. Der ausgewiesene Bereich ist bei der Abschneide des Materials in Ordnung zu bringen, und die Menge ist zu bestätigen und auf der Prozesskarte zu unterzeichnen, bevor sie zum nächsten Prozess versandt wird.
6. Während der Schichtproduktion Vorbereitungen für die nächste Schicht treffen, prüfen, ob das Verfahren normal ist, bereiten Sie die Materialien und Werkzeuge und Formen vor, übergeben Sie die unfertigen Produkte an die nächste Schicht und füllen Sie den Schichtrekord aus.
7. Nach Abschluss der Schicht die Produktionsmenge bei Schicht bestätigen, den täglichen Produktionsbericht ausfüllen, den Hauptvorgang signieren und zum nächsten Prozess wechseln.Bei der Übernahme, erreichen Sie die Post 15 Minuten im Voraus.
8. Schalten Sie beim Debuggen und Verwalten der Werkzeugmaschine die Hauptstromversorgung aus.
(9) Der Bediener stellt stets sicher, dass sich niemand im Gefahrenbereich der Maschine befindet, wenn die Maschine in Betrieb ist, und der Betriebszustand des Gitters ist bei jeder Produktionsverschiebung zu bestätigen.
10. Einmal pro Woche gründliche Staubentfernung zu tun, Schmierung Wartung, wie Feiertage oder keine Abfolge, nach der Abschaltung, um die Website und Schimmel zu reinigen, kein Öl zu tun, kein Rost, schließlich abschalten den Luftkompressor und Stromversorgung, tun eine gute Aufzeichnung, kann verlassen.
Sicherheitsbetrieb von Stanzmaschinen
(1) Zur Stärkung der regelmäßigen Wartung von Stanzmaschinen ist es strengstens untersagt, gegen Krankheiten zu arbeiten.Vor Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob die Schutzeinrichtung in gutem Zustand ist und ob die Kupplungsbremsvorrichtung flexibel, sicher und zuverlässig ist.Sollte alle unnötigen Dinge auf dem Arbeitstisch aufräumen, im Falle eines Sturzes auf den Pedalschalter während der Arbeit, wodurch die Schlagpresse plötzlich startet und einen Unfall hat.
(2) beim Stanzen von kleinen Werkstück, nicht von Hand verwenden, sollte spezielle Werkzeuge verwenden, ist es am besten, automatische Zuführvorrichtung zu installieren.
(3) Der Bediener muss bei der Steuerung des Fußschalters vorsichtig sein. Beim Be- und Entladen von Werkstücken sollte der Fuß den Fußschalter verlassen.Anderen Mitarbeitern ist es strengstens untersagt, sich um den Fußschalter zu halten.
(4) Wenn das Werkstück in der Form stecken ist, verwenden Sie ein spezielles Werkzeug, um es herauszunehmen, nehmen Sie es nicht von Hand und sollten zuerst den Fuß vom Pedal weg bewegen.
(5) achten Sie auf die Sicherheit der Installation, Einstellung und Demontage der Form.
Bevor die Installation sorgfältig prüfen sollte, ob die Form vollständig ist, sind notwendige Schutzvorrichtungen und anderes Zubehör vollständig.
Überprüfen Sie die Schließhöhe der Presse und der Form, um sicherzustellen, dass die Schließhöhe der verwendeten Form zwischen der maximalen und der minimalen Schließhöhe der Presse liegt.
Bei Verwendung der Entladevorrichtung der Presse sollte sie vorübergehend auf die höchste Position eingestellt werden, um eine Biegung beim Einstellen der Schließhöhe der Presse zu vermeiden.
(4) Bei der Montage und Einstellung der Form muss die kleine Presse (Nenndruck 150 Tonnen oder weniger) das Schwungrad von Hand bewegen, um den Schieber für den Betrieb nach oben und unten zu bewegen;Und auf die große Presse mit Leistungsregelung, die Verwendung von Mikro-Taste Inching, verwenden Sie keine Pedalschalter-Steuerung.
Die Installation der Form wird in der Regel auf der Form installiert, nach dem Einbau der Form.
Nach dem Einbau der Form, sollte Leerlauf oder Aufprallprüfung durchgeführt werden, Prüfung der Genauigkeit der Position der oberen und unteren Form und Entladen, Schlagen und Hebevorrichtung ist flexibel und zuverlässig, und installieren Sie alle Sicherheitsvorrichtungen, bis alle anforderungen erfüllt werden können.
Beim Entfernen der Form sollte die Kraft abgeschaltet werden, mit der Hand oder Hebel, um das Pressschwungrad zu drehen (große Drücken wird die Mikrotaste drücken, um den Motor zu öffnen), so dass der Schieber zum unteren Totpunkt, nach oben und unten die Form in einem geschlossenen Zustand.Dann entfernen Sie zuerst die Form, nach dem Entfernen des Schiebers an die Spitze des Totenpunkts, so dass es und die Oberseite vollständig absterben, schließlich entfernen Sie die nächste Form, und entfernt die Form an die vorgesehene Stelle, und dann sorgfältig wischen Sie die Oberfläche von Öl, Rostöl, sichere Lagerung, um wiederzuverwenden.